خانه> محصولات> فیلتر پرس قابل تنظیم مطابق با نیاز مشتری> پرس فیلتر صفحه مقعر
پرس فیلتر صفحه مقعر
پرس فیلتر صفحه مقعر
پرس فیلتر صفحه مقعر

پرس فیلتر صفحه مقعر

Get Latest Price
حداقل سفارش:1
ویژگی های محصول

مدل شمارهDCJ-013

نام تجاریداچنجین

Packaging & Delivery

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

توضیحات محصول
فیلتر پرس قابل تنظیم برای فیلتراسیون صنعتی
فیلتر پرس صفحه فرو رفته همان چیزی است که ما معمولاً آن را فیلتر پرس محفظه ای می نامیم. اصطلاحات پرس صفحه فرو رفته، پرس محفظه ای توکار و پرس محفظه ای همه به یک نوع تجهیزات اشاره دارند. فیلتر پرس صفحه فرورفته برای جداسازی مایع جامد انواع سوسپانسیون استفاده می شود و نتایج جداسازی خوبی را به همراه دارد. فیلتر پرس صفحه فرو رفته از صفحات با سطوح فرورفته استفاده می کند. این صفحات ضخیم تر از ست های صفحه و قاب مورد استفاده در پرس صفحه و قاب هستند. به طور کلی، یک مجموعه از صفحه و قاب دارای ضخامت یک صفحه فرورفته است، بنابراین پرس صفحه فرو رفته می تواند فشار تغذیه بالاتری را تحمل کند. فیلتر پرس صفحه فرو رفته از بسیاری از صفحات فرورفته یکسان تشکیل شده است. دو صفحه یکسان مجاور یک محفظه را تشکیل می دهند. سوراخ تغذیه در مرکز یا بالای مرکز هر صفحه فرورفته قرار دارد که به محفظه‌ها اجازه می‌دهد سریع‌تر و یکنواخت‌تر پر شوند و خطر آسیب صفحه ناشی از فشار ناهموار را کاهش دهد. طراحی محفظه فرورفته همچنین اجازه می دهد تا فشار تغذیه بالاتری داشته باشد و به جلوگیری از خم شدن صفحات تحت فشار بالا کمک می کند. فیلتر پرس صفحه فرو رفته اغلب برای فیلتر کردن مواد با ذرات بزرگتر استفاده می شود و کیک را می توان به راحتی با کشیدن صفحه خودکار تخلیه کرد. به این دلایل، سازگاری گسترده تری را در مقایسه با فیلتر پرس صفحه و فریم ارائه می دهد. اصل کار فیلتر پرس صفحه فرو رفته به شرح زیر است. دوغاب توسط پمپ تغذیه به داخل پرس پمپ می شود و به ترتیب وارد هر محفظه مجاور می شود. ذرات جامد در دوغاب شروع به جمع شدن روی پارچه فیلتر کرده و در نهایت به شکل کیک در می آیند. فیلتر از پارچه عبور می کند و در امتداد شیارهای صفحه به سمت کانال تخلیه زیر جریان می یابد، سپس پرس را با هم ترک می کند و با لوله کشی به محل تعیین شده هدایت می شود. وقتی محفظه ها پر از کیک شد، چرخه پر کردن کامل می شود. سپس پرس باز می شود، صفحات فرو رفته حرکت می کنند و کیک در قیف کیک می افتد.
این تجهیزات متعلق به دسته فیلتر پرس قابل تنظیم مطابق با نیاز مشتری است. بر خلاف ماشین های استاندارد سفت و سخت، این تجهیزات پرس امکان تنظیم مواد صفحه، اندازه قاب و روش آب بندی را فراهم می کند. این طرح بر روی کارهای عملی فیلتراسیون مانند حذف مواد جامد از مایعات صنعتی یا آبگیری لجن تمرکز دارد. تغییرات رایج عبارتند از نوع قاب صفحه، نوع محفظه و نوع غشاء. هر کدام تحت فشار برای جداسازی جامدات از مایعات کار می کنند. نسخه قاب صفحه از صفحات و قاب های متناوب برای تشکیل اتاقک استفاده می کند. نوع محفظه ای از صفحات فرورفته برای نگهداری مواد جامد بیشتر استفاده می کند. نوع غشایی پس از فیلتراسیون اولیه فشار اضافی ایجاد می کند. این سه مورد نیازهای روزانه فیلتراسیون را در کارهای دسته ای کوچک تا متوسط ​​پوشش می دهند. کل واحد برای استفاده مکرر در محیط های سخت مانند کارخانه های شیمیایی یا ایستگاه های فاضلاب ساخته شده است. از آنجایی که هر مشتری با مواد مختلفی کار می کند، طراحی فضایی را برای تغییر در ناحیه فیلتراسیون، موقعیت ورودی خوراک و روش تخلیه ایجاد می کند. این باعث می شود که تجهیزات هم برای پولیش مایع و هم برای خشک کردن کیک مفید باشد.
تحت همان دسته پرس فیلتر قابل تنظیم مطابق با نیازهای مشتری، تجهیزات پرس چندین گزینه عملی را برای عملکرد روزانه ارائه می دهد. یکی از ویژگی های کلیدی طراحی قابل تنظیم است، به این معنی که شما می توانید روش پرس را بین مکانیکی و هیدرولیکی انتخاب کنید. پرس مکانیکی از پیچ و چرخ دستی استفاده می کند. پرس هیدرولیک از سیلندر و پمپ روغن استفاده می کند. هر دو به خوبی کار می کنند اما با بودجه های مختلف و در دسترس بودن نیروی کار مطابقت دارند. جنبه دیگر فیلتراسیون صنعتی است که کارهای رایجی مانند حذف ذرات ریز از آبکاری مایعات حمام یا بازیابی مواد جامد از مخلوط های رنگی را پوشش می دهد. خود تجهیزات پرس شامل اندازه‌های قاب از واحدهای آزمایشگاهی کوچک تا مدل‌های کارگاهی بزرگتر است. همچنین می توانید دستگاه های پشتیبانی کننده را بدون تغییر ساختار اصلی دستگاه اضافه کنید. اینها شامل کشیدن صفحه اتوماتیک، شستشوی پارچه، چرخاندن سینی چکه، قیف لجن و نوار نقاله یا پیچ نقاله است. هر افزودنی یک مشکل خاص سایت مانند کف مرطوب یا کار سنگین دستی را حل می کند. کل سیستم با نیروی استاندارد نیروگاه کار می کند و به تعمیر و نگهداری منظم اما نه پیچیده نیاز دارد. مهر و موم ها و پارچه ها قطعات پوشیده معمولی هستند و می توانند به صورت محلی تعویض شوند. این باعث می شود که تجهیزات برای چندین سال بدون ابزار خاص کار کنند.
با تمرکز بیشتر بر روی طراحی قابل تنظیم، تجهیزات پرس می توانند از مواد صفحه مختلف برای مایعات مختلف استفاده کنند. انتخاب های رایج عبارتند از پلی پروپیلن برای استفاده عمومی شیمیایی، فولاد ضد زنگ برای مواد غذایی یا مایعات خورنده، چدن برای دمای بالا یا فشار سنگین، و صفحات پوشیده از پارچه شیشه ای برای اسید یا قلیایی قوی. هر ماده وزن و هزینه تجهیزات را تغییر می دهد اما اصل کار را تغییر نمی دهد. پارچه فیلتر را می توان بین پلی پروپیلن، پلی استر، نایلون و سایر بافت ها نیز تغییر داد. برای کارهای فیلتراسیون صنعتی که نیاز به عملیات تمیز دارند، یک طراحی محصور از پاشش مایعات و انتشار بخار جلوگیری می کند. برای آبگیری لجن در تصفیه فاضلاب شهری یا کارخانه، یک طراحی باز اجازه می دهد تا کیک به راحتی داخل سطل یا روی نوار نقاله ریخته شود. تجهیزات پرس پمپ های تغذیه مختلفی مانند پمپ های دیافراگمی، پمپ های پیچی یا پمپ های گریز از مرکز را می پذیرد. انتخاب بستگی به اندازه جامد و سرعت جریان مورد نیاز دارد. همه این گزینه ها در هنگام سفارش انتخاب می شوند. نیازی به برش یا جوشکاری در میدان نیست. این باعث می شود که تجهیزات پس از اتصال به برق و خط تغذیه آماده کار شوند. قاب خود فولاد جوش داده شده با استحکام کافی برای نیروی گیره روزانه است. برای اکثر سایزهای زیر یک متر مربع، نیازی به فونداسیون اضافی نیست.


در همان خط فیلتر پرس قابل تنظیم مطابق با نیاز مشتری، این تجهیزات پرس طیف گسترده ای از کاربردهای فیلتراسیون صنعتی را بدون طراحی بیش از حد پوشش می دهد. کاربردهای متداول عبارتند از: حذف هیدروکسیدهای فلزی از آب شستشوی آبکاری، آبگیری لجن آلی از کارخانه های مواد غذایی، بازیابی رنگدانه ها از ضایعات رنگ، شفاف کردن روغن نباتی قبل از بطری کردن، و فیلتر کردن مایع آسیاب در کارگاه های فلزکاری. تجهیزات پرس هم دوغاب های نازک با محتوای جامد کم و هم خمیرهای ضخیم را که نیاز به پر شدن آهسته دارند کنترل می کند. مراحل عملیات ساده است. ابتدا بشقاب ها را ببندید. سپس دوغاب را تغذیه کنید. صبر کنید تا فیلتراسیون کند شود. سپس تغذیه را متوقف کنید. بشقاب ها را باز کنید کیک را بریزید. زمان هر چرخه به نوع جامد و ضخامت کیک بستگی دارد. برای گیاهانی که تعداد زیادی دسته در روز دارند، کشیدن بشقاب خودکار و شستشوی پارچه باعث صرفه جویی در زمان می شود. برای گیاهان با یک دسته در روز، عملیات دستی کافی است. تجهیزات در طول فیلتراسیون نیازی به اپراتور تمام وقت ندارد. فقط در هنگام باز شدن بشقاب و افتادن کیک. ویژگی های ایمنی شامل کلیدهای محدود در قطعات متحرک و کاهش فشار در سیستم هیدرولیک است. این طراحی از روش معمول فیلتراسیون پیروی می کند اما ادعای عملکرد فوق العاده ای ندارد. این به سادگی کار جداسازی جامدات از مایعات را به روشی تکرارپذیر انجام می دهد. قطعات یدکی مانند پارچه، مهر و موم و شیلنگ های خوراک اقلام استانداردی هستند که از تامین کنندگان محلی در دسترس هستند. این باعث کاهش زمان خرابی و هزینه موجودی می شود. به طور کلی این تجهیزات پرس یک انتخاب عملی برای کارخانه هایی است که به جداسازی مایع جامد قابل اعتماد بدون برنامه نویسی پیچیده یا مهندسی سفارشی گران قیمت نیاز دارند.

013
dcjdpp2dcjdp3
ارسال پرس و جو
*
*

ما بلافاصله با شما تماس خواهیم گرفت

اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد

بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.

ارسال